指令方面：
- 机械 MD 指令 2006/42/EC：这是关于机械产品的指令法规。
- 电磁兼容 EMC 指令 2004/108/EC：确保注塑机在电磁环境中能正常运行且不对其他设备产生电磁干扰。
- 低电压指令 2006/95/EC：保障低电压环境下的电气安全。
标准方面：
- EN60204-1:2006 给出了机械电气设备的安全指导和建议，包括电气、电子和计算机控制设备和机器系统的安全要求，但不包括电力直接用作工作工具的电力电路。
- EN ISO 12100-1:2003 机械安全.基本概念和设计通则.第 1 部分:基本术语、方法学 ；EN ISO 12100-2:2003 机械安全设计的基本概念.第二部分：技术总则 。
- EN1050:996 机械安全危害评估原则 。
- EN982:1996 机械安全流体动力系统及其部件的安全要求液压装置 ；EN983:1996 机械安全流体动力系统及其部件的安全要求气压装置 。
- EN954-1:1996 机械安全控制系统部件安全部分：设计的一般原则 。
- EN953:1998 机械安全防护装置固定及移动防护装置结构及设计的一般要求 。
- EN1114-1:1996 橡胶及塑料机械挤压机及挤压 I 作线部分的安全要求 。
- EN422:1995 橡胶及塑料机械安全生产空心产品吹模机械设计及制造要求 。
- EN12012-3-2001 橡胶及塑料机械粉碎机粉碎机的安全要求 。
- EN201:1997 橡胶及塑料机械注模安全要求 。
需要注意的是，注塑机的能耗等级依据每千克能耗的大小进行确定，分成 1、2、3、4、5、6 等级，1 级表示等级高即能耗小。其中能耗等级为 1 级的主要衡量标准是：标准制品每千克耗电量≤0.4kw.h/kg，该标准甚至比 0.6kwh/kg 的欧洲同类标准更为严格。只有加工每公斤产品的电耗不超过 0.55kwh 的机器—即 1 级和 2 级—才能加贴节能标签。
此外，注塑机办理 CE 认证还需要根据产品的不同进行相应的检测和认证。同时，注塑机 CE 认证的流程包括项目申请、资料准备、产品测试、编制报告、递交审核和签发证书等步骤。认证时还需提供产品使用说明书、安全设计文件、产品技术条件（或企业标准）、产品电原理图、产品线路图、关键元部件或原材料清单（请选用有欧洲认证标志的产品）、整机或元部件证书复印件等资料。
机械CE认证的MD指令（Machinery Directive）是确保机械在欧洲范围内安全使用的重要法规。对于注塑机而言，其核心要求包括：机械设备的结构必须保证适当功能，在预定条件下按规定操作，在运转、调试和维修时不能对人造成伤害。为此，必须采取措施排除机械在预期寿命内（包括装配和卸载时）的一切事故风险，包括可预料的异常情况下所造成的事故风险。
MD机械指令评估标准分为A/B/C三类。A类是通用要求，如EN ISO 12100风险评估及风险降低；B类针对某些方面的通用要求，如EN 13855与人体部位的接近速度相关的保护装置的定位等；C类则是只针对某些产品的特殊要求，例如EN 201 针对注塑机的特定要求。
例如，在注塑机的设计和制造过程中，要考虑运动部件可能造成的挤压、剪切或绞入等危险，采用合适的防护装置来保障操作人员的安全。同时，注塑机的控制系统和安全装置要能够在异常工作条件下自动停机或回到安全位置。
电磁兼容EMC指令旨在确保设备在其电磁环境中正常运行，且不对其他设备产生无法忍受的电磁干扰。对于注塑机，EMC指令要求其辐射不能超标，不能超过限值，以避免对人体和其他电子设备造成不良影响，同时自身也要具备一定的抗干扰能力。
EMC指令的适用范围广泛，包含所有易于产生电磁干扰的设备，或是本身功能易受电磁干扰影响的设备。测试指令通常为2014/30/EU，测试标准因设备类型而异。例如，IT类和AV类可能采用EN55032、EN55035等标准，灯具类可能采用EN55015、EN61547等标准。
测试项目涵盖辐射（RE）、传导（CE）、谐波（Harmonics）、闪烁（Flicker）、辐射抗扰（RS）、传导抗扰（CS）、静电（ESD）、电快速脉冲群（EFT/B）、雷击浪涌（Surge）、电压跌落（Dips）等多个方面。
低电压指令（Low Voltage Directive）确保在特定电压限值内的电气设备包括防止触电和其他危险。注塑机CE认证中的低电压指令要求，其使用电压在交流50V至1000V和直流75V至1500V之间的电器产品，需满足一系列安全规则。
低电压指令现在使用的是2014/35/EU指令。该指令牵涉到大概600多项关于防止电器产品多种危险的协调标准，包括防触电、耐高温、阻燃性、温升限值和防辐射以及安全部件的使用寿命等要求。同时，在2005年增加了对于家用电器和手机产品关于防止电磁场辐射EMF的要求。
例如，注塑机的电气部件如马达须符合IEC60034-1，极限开关须符合EN60947-4-1，变压器须符合EN60742等。对于电源进线端子应当标注清楚，要有电源切断装置，并且电气设备应当对直接接触与间接接触有防护措施。
EN 60204-1给出了机械电气设备的安全指导和建议，包括电气、电子和计算机控制设备和机器系统的安全要求，但不包括电力直接用作工作工具的电力电路。
此标准针对用于机械（也包括一系列协调工作的机械）并且工作时不可以用手移动的电气、电子以及可编程的电子设备和系统。同时，电压交流不超过1500V，直流不超过1000V，电源频率不超过200Hz。电能被直接用于工作工具的电源电路不适用此标准。
标准要求电气组件应符合相关IEC标准要求，能按供应商的说明书正常使用；电气设备应满足EMC要求，推荐接入单一电源，除非有插头，电源应直接接入电源切断装置；所有电源进线端子应当标注清楚；外部接地铜导体最低截面积应当满足规定要求；要有电源切断装置；电源电路、控制电路、变压器等必须有过电流保护，额定功率超过0.5KV之马达组件，须有过负载保护；电气装置应当对直接接触与间接接触有防护措施；若控制回路由交流供电，必须要有一个变压器并且要有独立的绕组。
EN ISO 12100是机械CE认证的重要标准之一，主要涉及机械安全的基本设计原则，包括风险评估及降低风险。
该标准将机械安全分为A、B、C三类。A类标准是基本安全标准，对基本概念、设计原则及适用于所有机械的通用要求进行规定；B类标准处理一种安全情况或一种相关安全设施，能广泛应用于多种机械，B1类针对特定安全情况，B2类针对相关安全设施；C类标准是针对一种或一类特定机器的详细安全要求，在三类标准中权限最高。
例如，对于注塑机的EN ISO 12100标准要求，在设计阶段就要充分考虑风险评估，包括机械限制识别、危害识别、风险评估等操作，以确保将风险充分降低到可行的低水平。同时，要处理好保护措施引入的新危害，向用户充分说明并警告剩余风险，确保保护措施相互兼容，不影响操作员的工作条件和机器的可用性。
综上所述，注塑机CE认证涉及多个指令和标准，包括机械MD指令、电磁兼容EMC指令、低电压指令、EN60204-1标准、EN ISO 12100标准等。这些指令和标准相互配合，共同保障注塑机在欧盟市场的安全使用和销售。生产企业在进行注塑机CE认证时，需要严格按照这些要求进行设计、生产和检测，以确保产品符合欧盟的相关法规和标准。
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